Спиральный водяной насос

Спиральный насос: принцип работы и особенности

Спиральный насос предназначен для создания вакуума безмасляным способом. Этот вид насоса является альтернативным пластинчатому вакуумному насосу. Производительность спиральных вакуумных насосов может достигать 35 куб.м/ч, а глубина вакуума достигается – до 0,02мбар.

Навигация:

Спиральный вакуумный насос имеет достаточно простую конструкцию и состоит из следующих комплектующих:

• корпуса;
• подвижной спирали;
• неподвижной спирали;
• силового противовеса;
• приспособления от поворота;
• вала-эксцентрика;
• сильфонного уплотнения;
• уплотнителя.

Примечание. К материалам запчастей и их покрытию предъявляются особые требования.

Корпус насоса спирального должен быть с достаточной толщиной стенки, так как при работе он получает большие нагрузки в виде высокого давления. Двигающаяся спираль выполняет движения не радиально, а по вытянутой орбите. Неподвижная спираль установлена строго стационарно на корпусе, причем не разрешаются ни малейшие ее колебания. Внутри нее, в центре находится нагнетательный канал.

Силовой противовес уравновешивает спираль, которая вращается, поскольку головной ее участок по весу больше, чем осевой. Приспособление от поворота пружины полностью фиксирует подвижную пружину, не давая ей крутится вокруг оси. Это предотвращает тому, чтобы спирали заклинивали. Вал-эксцентрик является промежуточным звеном между электродвигателем и подвижной спиралью. Он передает вращение на спираль.

Сильфонное уплотнение создает герметичное соединение корпуса и подвижной спирали. Поэтому пары масла не просачиваются в рабочую камеру и откачиваемую смесь.

Примечание. Благодаря герметичности рабочей камеры спиральный вакуумный насос считается безмасляным.

Устройство спирального вакуумного насоса в разрезе можно увидеть на фото.

Примечание. Отдельные модели снабжаются газобалластным устройством, которое дает возможность создавать вакуум конкретного значения. Например, спиральный насос XDS35I.

Рассмотрев устройство спирального насоса, рассмотрим теперь его принцип работы.  Расположение спиралей в насосе такое, что позволяет создавать большое количество серповидных объемов, где сжимается воздух или газ. При вращении спирали, эти объемы уменьшаются и продвигают к середине спирали сжатую среду. Между спиралями обязательно должен быть зазор 0,05-0,01мм. Забор воздушной смеси происходит с периферии спиралей, а завершается сжатие в середине спирали.

В это время рабочие полости соединяются и получаются парные объемы. С торца неподвижной спирали находится выходное отверстие и обратный клапан, через них и выходят сжатые газы. Рабочие объемы всасывания и сжатия отделяются друг от друга другими полостями, находящимися между ними и полностью изолирую эти участи. Такой принцип позволяет исключить перетекание и обособить участки высокого и низкого давления. Число оборотов спирали соответствует полному циклу перекачки, т.е.

объем всасываемого воздуха равен объему рабочих полостей.

В рабочей камере насоса (даже при отключении) всегда есть определенное количество сжатого воздуха, и во время простоя насоса могут создаваться напряжения. Во избежание этого рекомендуется выполнить несколько оборотов в обратном направлении после выключения оборудования.

Примечание. Есть модели спиральных насосов, которые позволяют автоматически поддерживать вакуум определенного давления в закрытом пространстве.

Чтобы лучше понять спиральный вакуумный насос (компрессор) и его принцип работы рекомендуется посмотреть видео, где подробно показан весь процесс сжатия.

Преимущества использования спиральных вакуумных насосов:

1. Отсутствие масляных паров в рабочей камере и откачиваемом воздухе.
2. Небольшое остаточное давление.
3. Плавность работы и, как следствие, отсутствие вибраций.
4. Высокая результативность работы.
5. Достаточно большая надежность за счет небольшого количества движущихся элементов.
6. Компактность и малый вес.

Недостатком спиральных насосов является невозможность работы с загрязненными средами. Работа насоса возможна только при вращении вала в одном направлении, на это стоит обратить внимание при подключении насоса с трехфазным двигателем.

Так как неправильное подключение приведет к движению вала в обратном направлении, и как следствие, полной поломке всех рабочих элементов. Основное применение спиральных насосов – в качестве форвакуумного оборудования.

Кроме этого, они замечательно заменяют пластинчато-роторные насосы в условиях, где требуется безмасляная среда. Области применения спиральных вакуумных насосов:

• для лабораторных условий;
• медицина и фармацевтика;
• биологические исследования;
• электроника и полупроводниковое производство;
• для имитации космического пространства;
• как спиральный компрессор теплового насоса и прочее.

Благодаря своим достоинствам в работе, спиральные насосы продолжают развиваться и находить все больше возможностей для своего применения.

Насосы спирального типа

Насос спирального типа делится на одноступенчатый и многоступенчатый.

Одноступенчатые насосы со спиральным отводом имеют в свое конструкции рабочее колесо двухстороннего входа. Спиральный отвод насоса – это канал, который охватывает колеса по кругу. Площадь сечения отвода увеличивается по мере увеличения расхода жидкости, которая идет от рабочего колеса, чем уменьшает скорость перемещения жидкости ближе к выходу.

Чтобы правильно определить необходимое сечение спирального отвода, требуется произвести расчет спирального отвода насоса. Спиральные центробежные насосы бывают горизонтального и вертикального исполнения, а рабочее колесо одностороннего или двухстороннего входа.

Форвакуумный спиральный насос

Спиральный форвакуумный насос имеет производительность 3-35 куб.м/ч и предельное давление 0,01мбар. Примером форвакуумного насоса является спиральный насос ISP 250.

Спиральный форвакуумный насос часто применяется в паре с турбомолекулярным или диффузионным вакуумными насосами высокого давления.

Купить спиральный насос

Спиральный насос купить можно и отечественного, и зарубежного производства. Выбор спирального вакуумного насоса определяет цена, которую может оплатить заказчик и необходимые условия работы.

Качественные спиральные вакуумные насосы российского производства и зарубежного можно приобрести на предприятиях, которые уже давно зарекомендовали себя на рынке промышленного оборудования. К ним относятся ООО «ПКФ «ГИДРОМАШ», АО «Вакууммаш», компания Интек, NexLab, ТАКО Вакуум, АКТАН ВАКУУМ, «МИЛЛАБ», группа компаний «ЛБМ» и другие.

Все эти компании имеют множество представительств в разных городах России и осуществляют поставки в любой регион страны не только спиральные вакуумные насосы, но и комплектующие и запчасти к ним.

Источник: https://tek-prom.ru/spiralnyj-nasos/

Спиральный насос – характеристики и применение спиральных насосов. Пластинчато-роторные насосы. Вакуумные насосы Busch

Оборудование относится к категории объемных агрегатов. Спиральный насос предназначен для сжатия воздушных масс (теплых или холодных) за счет уменьшения их объема. Широкое распространение установки обрели в криогенных и холодильных системах, кондиционировании. Также их используют в качестве агрегатов для создания и поддержания вакуумной среды.

Навигация:

Расчет спирального корпуса насоса осуществляется в зависимости от области применения оборудования. Конструкция установки представлена следующими элементами:

• двумя спиралями (архимедовыми или эвольвентными);
• валом с эксцентриком;
• корпусом;
• системами управления и контроля.

Спирали, которыми оснащен спиральный форвакуумный насос, между собой не имеют точек соприкосновения. От них напрямую зависит длительность эксплуатации агрегата. Именно поэтому к их изготовлению предъявляют особые требования. Спирали должны производиться из высокопрочного материала, быть устойчивыми к различным агрессивным воздействиям.

Спиральный вакуумный насос может быть наделен различной мощностью. Этот показатель зависит от частоты вращения спиралей. Как правило, цикл их работы составляет не менее нескольких десятков оборотов в минуту.

Примечание. Насос спирального типа более востребован, чем другие насосные установки.

Он наделен преимуществами, к числу которых относят следующее:

• незначительные габариты, что дает возможность использовать оборудование в любых условиях;
• небольшой вес;
• высокий КПД до указанной степени сжатия (этот показатель может снижаться в зависимости от изменений условий эксплуатации);
• низкий уровень шума при работе;
• незначительные вибрации в процессе эксплуатации.

Важно. Спиральный насос купить можно в любом специализированном магазине. Существуют современные агрегаты, которые оснащены бесщеточными двигателями и инверторами.

Особенность конструкции спиральной установки заключается в том, что одна спираль подвижная, вторая – неподвижная. Существуют спиральные насосы принцип действия которых основывается на двух подвижных спиралях. Это более мощные агрегаты, используемые в различных отраслях промышленности.

Спиральный насос принцип работы:

• рабочий цикл оборудования выполняется за один оборот;
• между спиралями, одна из которых вращается, образуется камеры сжатия;
• они смещены к центру спирали;
• сжатый воздух до определенного уровня выталкивается через выходной клапан, который расположен в центре неподвижной спирали.

Стоит отметить, что процесс сжатия происходит в нескольких плоскостях одновременно. Благодаря этому всасывание и нагнетания осуществляется непрерывно.

Применение спиральных насосов

Оборудование предназначено для получения безмасляного вакуума. Его применяют в лабораторных исследованиях и различных отраслях промышленности. Купить вакуумный спиральный насос довольно просто. Для этого необходимо обратиться в специализированный магазин.

Примечание. Агрегаты могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с различными насосными установками.

Область применения оборудования:

• конструирование безмасляной системы откачивания для проведения спектрального анализа;
• оснащение установок рекуперации очищенных газовых смесей;
• изготовление форвакуумной безмасляной системы для нанесения различных покрытий и прочих технологических процессов.

Спиральный насос ISP 90 (производитель может быть отечественным или зарубежным) нашел применение в сборке криогенных установок. Его используют для создания различных воздушных потоков. Основным преимуществом оборудования является безопасность эксплуатации: масло не попадает в откачиваемое вещество.

Роторный пластинчатый насос

Агрегаты предназначены для откачивания воздушных масс и неагрессивных рабочих жидкостей из разнообразных герметичных сосудов. Вакуумный пластинчато роторный насос VPA 115 и другие подобные установки могут работать с веществами, которые предварительно очищены от влаги и различных загрязнений.

Агрегаты бывают масляными и безмасляными. Пластинчато роторный масляный вакуумный насос применяют в различных отраслях вакуумных технологий. С его помощью создают средний уровень вакуума. Также он может являться основой для сборки форвакуумной, криогенной, турбомолекулярной и прочих установок.

Масляный пластинчато роторный вакуумный насос купить который можно посредством интернет-магазинов, состоит из таких деталей:

• рабочей камеры;
• бака с маслом;
• пластин;
• рабочего объема;
• ротора;
• выпускного и впускного патрубков;
• выпускного клапана.

Пластинчато роторный насос (масляный) не может работать без смазки определенных деталей. В конструкции агрегата лопасти и ротор делят рабочую камеру на два отдельных и разных по объему пространства. При запуске оборудования, ротор начинает вращаться. Газовые смеси поступают в камеру всасывания. После этого они сжимаются до определенного уровня. Затем под воздействием атмосферного давления отрывается выпускной клапан.

Примечание. Если в оборудовании присутствует газобалластное устройство, открывается наружное отверстие.

Безмасляный сухой пластинчато роторный вакуумный насос создает средний вакуума. При этом в рабочем процессе отсутствует масляный выхлоп, что позитивно сказывается на производительности агрегата, и чистоте получаемой вакуумной среды.

Примечание. Графитовые лопатки оборудования отлично уплотняют рабочую камеру установки. Они медленней изнашиваются.

Существует одно- и двухступенчатый пластинчато роторный вакуумный насос. Последний вид агрегатов более популярен. Он обеспечивает низкий уровень конечного давления. Также в работе отсутствует влияние балластного газа на остаточное давление.

Важно обеспечить качественный отвод рабочих паров из корпуса. Их присутствие негативно сказывается на создаваемой вакуумной среде. Также необходимо установить дополнительные фильтры. Они предотвратят попадание пыли в рабочее пространство установки.

Вакуумные насосы Busch

Более 50 лет компания поставляет высококачественное оборудования во все страны. Ассортимент их продукции постоянно пополняется новыми линейками агрегатов. Вакуумный насос Busch нашел применение в различных отраслях промышленности. Его модификации разнообразны.

Если необходимо приобрести вакуумные насосы Busch официальный сайт производителя поможет выбрать необходимую установку. В каталоге продукции можно найти следующее оборудование и приспособления:

• воздуходувки;
• компрессоры;
• системы создания вакуумной среды;
• фильтры для вакуумных насосов Busch и многое другое.

Агрегаты, выпускаемые компанией, соответствуют установленным международным стандартам. Busch вакуумный насос, аксессуары и другие установки – качество, проверенное временем. Оборудование популярно в 38 странах мира. Его используют в металлургии, деревообрабатывающей промышленности, медицине, лабораторных исследованиях и других областях жизнедеятельности человека.

Вакуумные насосы Busch цена оптимальная у производителя или официального дистрибьютора. Агрегаты обладают рядом преимуществ. К ним относят практичность и надежность, долговечность и износостойкость, низкий уровень шума и вибрации при работе. Кроме этого, ремонт оборудования не требует значительных финансовых затрат.

Источник: http://cialis20.ru/spiralnyj-nasos/

Спиральные насосы: конструкция, принцип действия

ООО «АВАКС» Научно-производственная фирмаВАКУУМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ •КОМПОНЕНТЫ ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ • РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Вакуумные установкиКомпоненты установокВакуумные клапаныВакуумные затворыВакуумная арматураВакуумметрыТечеискателиВакуумные насосыМатериалыКлапаны1 газовых системРегуляторы давления /1 редукторыСоединения1 газовых систем

Консультации on-line:

Техническая информация > Все о вакуумных насосах > Спиральные насосы: конструкция, принцип действия >

Общие сведения о спиральных насосах Спиральные насосы относятся к категории форвакуумных «безмасляных» (или «сухих») механических вакуумных насосов объемного действия.(Классификация).Для уплотнения сопрягаемых деталей в спиральных насосах не используются вакуумные масла или иные смазки.Предельное остаточное давление спирального насоса зависит от его конструкции и составляет (7-50)×10-3 Торр. Для обеспечения «сухой» откачки детали спиральных насосов изготавливаются с очень высокой точностью, подвижные спирали балансируют.Например, минимальное расстояние между подвижной и неподвижной спиралями при работе насоса составляет сотые доли миллиметра.Но это не сказывается на ремонтопригодности — конструкция насосов позволяет производить замену спиральных уплотнений и подшипников самостоятельно.Спиральные насосы применяются как в качестве самостоятельныхсредств откачки, так и совместно с высоковакуумными (главным образом турбомолекулярными) насосами — в качестве насосов предварительной откачки. Достоинства и недостатки спиральных вакуумных насосов Недостатки:— Спиральные насосы имеют более высокую цену по сравнению с «масляными» насосами;- максимальная быстрота откачки — 1000 л/мин- в откачиваемой среде не должны присутствовать механические частицы, тем более абразивные — они могут нарушть покрытие внутренней полости,в результате предельное остаточное давление существенно увеличится, сократится срок службы спиральных уплотнений;Достоинства:— спиральный насос — «безмасляный», т.е. не вносит загрязнений в вакуумную систему;- низкий уровень шума и вибраций;- спиральный насос имеет сравнительно небольшие габариты и вес;- есть исполнения для откачки сред с содержанием водяного пара;- высокая универсальность с точки зрения применений;- ремонтопригодность Конструкция спирального вакуумного насоса Конструкция спиральных вакуумных насосов может различаться количеством подвижных спиралей.В качестве примера рассмотрим конструкцию спиральных насосов ISP (Anest IwataCorp.).Спиральные насосы ISP имеют одну подвижную спираль, размещенную между двумя неподвижными — такая конструкцияявляется параллельным соединением двух спиральных камер, и поэтому такое решение увеличивает быстротуоткачки вдвое относительно конструкции с одной неподвижной спиралью. Подвижная спираль спирального вакуумного насоса смонтированана эксцентрике,это позволяет перемещать газовую среду от входного порта насоса к выхлопному в камерах-полостях серповидной формы, одновременносжимая ее (при вращении подвижной спирали уменьшается объем таких камер-полостей).Подвижные и неподвижные спирали вставляются одна в другую, на торцевых поверхностях спиралей (в канавках) расположены уплотнения изспециального материала. Относительное расположение подвижной и неподвижных спиралей приведено на рисунке справа.Спиральные уплотнения являются расходным материалом. Уплотнение вала в спиральных вакуумных насосах ISP обеспечивается витоновыми манжетами-сальниками.Иногда используются сильфонные вводы вращения (например, спиральные насосы nXDS (Edwards) имеют такие гермовводы). Спиральный насос ISP — конструкция Принцип работы спирального вакуумного насоса Принцип работы спирального насоса, как и большинства механических форвакуумных насосов, основан на образовании полостей с откачиваемым газоми последующем уменьшении их объема — газ в полости сжимается и затем выбрасывается в атмосферу. Полости серповидной формы образуются между виткамивстречно вставленных спиралей — на рис. справа полости 1 и 2 (№1) только что закрылись при вращении эксцентрично расположенной подвижной спирали.Как видно из рисунка, одновременно образуется две таких полости — цифрами 3 и 4 (№2) показано начало формирования новых полостей следующего цикла откачки.Газовая среда в полостях 1 и 2 (№1) по мере вращения подвижной спирали сжимается (объем полостей уменьшается) и одновременно переносится в направлениивыхлопного порта — этапы №2, №3, №4. В момент когда подвижная спираль открывает доступ к выхлопному порту срабатывает выпускной клапан и газовая среда издвух полостей выбрасывается в атмосферу (давление в полости должно превышать атмосферное давление). Цикл откачки закончен, начинается новый цикл откачки.Отметим, что неподвижных спиралей две — поэтому цикл откачки заканчивается выбросом газовой среды не из двух, а из четырех полостей. Спиральные насосы — принцип работы1, 2 – Всасывание откачиваемой среды; 3, 4 – серповидные полости с откачиваемой средой

Источник: https://avacuum.ru/rus/techinfo/vacuum_pumps/scroll_pumps/

Водяной насос своими руками: как сделать самодельную помпу для воды

Насос для воды – это устройство, без которого практически невозможно обойтись, проживая в частном доме или возделывая дачный участок.

В тех случаях, когда приобрести серийную модель такого устройства не представляется возможным, можно сделать водяной насос своими руками, затратив на это минимум финансовых средств.

Самодельный водяной насос изготавливается из материалов и деталей, большая часть которых найдется в любой домашней мастерской или в гараже, по одной из конструктивных схем, предложенных ниже. Применяя такое устройство с низкой себестоимостью, можно решать многие бытовые и хозяйственные задачи.

Водяной насос ручного типа

Самодельный насос для перелива воды

Простейший мини-насос для перелива или перекачки воды можно собрать буквально за 10 минут. При этом вы не только не потратите на изготовление этого приспособления деньги, но и решите такую важную задачу, как утилизация бытовых отходов. Данный водяной насос, по сути, представляющий собой обратный клапан, к которому подсоединена трубка с отводом, окажется особенно полезным в тех случаях, когда приходится часто набирать воду из большой емкости в ведра.

Итак, чтобы изготовить простейшую помпу для воды своими руками, потребуются следующие расходные материалы:

• несколько отрезанных от пластиковых бутылок горлышек с накрученными на них пробками;
• отрезок шланга требуемой длины;
• трубка, которая будет выполнять функцию штока.

Для перекачки воды этим способом можно использовать подходящий обратный клапан

Изготавливается самодельный водяной насос из вышеперечисленных материалов по следующему алгоритму.

1. Из пробки пластиковой бутылки необходимо извлечь тонкую прокладку и обрезать по кругу, уменьшив ее диаметр примерно на 2 мм и оставив нетронутым сегмент шириной 3 мм.
2. В центре самой пробки сверлят отверстие диаметром 8–10 мм, через которое в трубку-шток будет поступать перекачиваемая вода.
3. Прокладку вставляют в пробку, в которую вкручивается отрезанное от бутылки горлышко. Таким образом, вкрученное в пробку горлышко прижмет только нетронутый сегмент прокладки, оставив подвижной всю остальную ее часть.
4. К полученному в результате клапану, который будет работать как ниппель, подсоединяют трубку-шток.
5. Чтобы увеличить поверхность захвата воды, на шток с клапаном надевают «юбку», также изготовленную из бутылки, обрезанной на нужную длину.
6. Завершают изготовление мини водяного насоса своими руками подсоединением отрезка шланга к обратной стороне штока-трубки.

Чтобы привести водяной насос в действие, необходимо погрузить его заборную часть в емкость с водой и, держась за шток, сделать им несколько возвратно-поступательных движений. В результате жидкая среда из емкости начнет поступать в шланг самотеком, если есть перепад уровней. Чтобы остановить процесс перелива воды из емкости, необходимо поднять конец шланга выше уровня нахождения клапана или просто извлечь такой клапан из водной среды.

Изготовление самодельной помпы простейшей конструкции

Как сделать помпу более удобной конструкции? Можно изготовить такое устройство из обычных пластиковых труб. Для этого потребуются следующие расходные материалы:

• 1 метр пластиковой канализационной трубы диаметром 50 мм;
• два обратных клапана на ½”;
• пластиковая канализационная труба диаметром 24 мм;
• кусок резины;
• пары «болт – гайка» с шайбами (Ø 6–8 мм);
• отводы, заглушки и уплотнительные манжеты;
• сгоны, хомуты, фитинговые зажимы и другие сантехнические детали.

Предлагаемая конструкция (справа на рисунке) основана на схеме классической ручной помпы (слева)

Самодельная помпа предложенной конструкции может быть изготовлена по двум конструктивным схемам: со сливом воды через ручку и с боковым сливом.

Устройство со сливом через ручку

Водяная помпа со сливом через ручку – наиболее простой вариант из двух предложенных выше. Вода будет подниматься по штоку поршня, выполненному из пластиковой трубы, и затем изливаться из верхней части устройства.

Для изготовления гильзы водяной помпы необходимо сделать следующее.

1. Сначала надо подготовить основу гильзы, отрезав от трубы диаметром 50 мм кусок длиной 650 мм.
2. На нижний конец гильзы устанавливают лепестковый клапан, который делают в такой последовательности: в пластиковой заглушке сверлят несколько отверстий (8–10) диаметром 3–4 мм; из резины толщиной 3–4 мм вырезают круг диаметром 50 мм, который крепят в центре заглушки при помощи заклепки или болта.
3. Заглушку с готовым лепестковым клапаном устанавливают на нижний конец гильзы и фиксируют при помощи саморезов, вкручиваемых в стенки трубы-гильзы. Место соединения гильзы и заглушки необходимо уплотнить герметиком.

Поршень самодельной водяной помпы можно изготовить по следующей краткой инструкции.

• На отрезок трубы длиной 70–80 см и Ø 24 мм, который будет выполнять функцию штока поршня, устанавливают обратный клапан. Последний должен пропускать воду в направлении трубы-штока. Для установки клапана конец трубы нагревают, затем вставляют в него штуцер клапана. Полученное соединение дополнительно укрепляют червячным хомутом.
• Для изготовления самого поршня можно использовать носовую часть отработанной тубы от герметика объемом 350 мл. Чтобы будущий поршень принял форму и размеры внутреннего сечения трубы-гильзы, его нагревают и помещают внутрь такой трубы, дав ему в ней полностью остыть. После того как поршень будет готов, его подрезают и фиксируют на обратном клапане, используя муфту с наружной резьбой и накидную гайку.
• Завершающими этапами изготовления такого насосного устройства являются его установка в гильзу, фиксация на гильзе верхней заглушки с предварительно выполненным отверстием под шток, установка на верхний конец штока сгона 90°.

Таким образом, водяная мини-помпа своими руками изготавливается достаточно легко. Она надежна, но не совсем удобна в использовании, так как точка излива воды постоянно перемещается.

Устройство с боковым сливом

Задаваясь вопросом о том, как сделать насос эргономичным, можно рассмотреть модель с боковым сливом. Для изготовления такого водяного насоса достаточно выполнить доработку вышеописанной конструкции.

• На верхнюю часть трубы-гильзы устанавливается тройник 35°.
• В полом штоке поршня делаются отверстия, которые не должны нарушать его жесткости.

После таких доработок вода из штока будет попадать во внутреннюю часть гильзы, подниматься поршнем до уровня сливного отверстия и выливаться через него.

Насос из металлической трубы

Изготовление спирального гидравлического насоса

Для дачи или частного дома, в непосредственной близости от которых протекает река, можно изготовить своими руками водяной насос, внешне очень похожий на карусель (с принципом его работы можно познакомиться по видео в интернете).

Основой конструкции такого насоса является колесо с лопастями, приводимое во вращение движущимся речным потоком.

В качестве насосного узла в этом устройстве выступает спираль, изготовленная из пластиковой трубы диаметром 50–75 мм и зафиксированная на колесе с лопастями при помощи хомутов.

Спиральный гидравлический насос

Трубный редуктор – ключевой узел спирального насоса

Максимальная высота, на которую сможет поднимать перекачиваемую жидкую среду такой самодельный насос для воды, будет зависеть от расстояния, преодолеваемого заборным ковшом данного устройства под водой.

Принцип действия рассматриваемого водяного насоса основан на том, что в момент погружения заборного ковша в воду в спиральном трубопроводе образуется закрытая система, состоящая из участков жидкой среды и воздушных полостей, в результате чего перекачиваемая жидкая среда перемещается к центру спирали и попадает в трубный редуктор.

Стоимость такой насосной установки, для изготовления которой потребуются определенные знания и навыки, будет зависеть от того, во сколько вам обойдутся расходные материалы и технические устройства, используемые в его конструкции.

С помощью такого оригинального насосного оборудования можно организовать полноценный полив дачного или приусадебного участка в летний период, не применяя для этих целей электронасос. Это позволит сэкономить электроэнергию.

Создание эрлифта

Откачка воды из резервуаров и подземных источников может быть организована и без помощи типового насосного оборудования. Для этого понадобится оригинальное устройство, которое называется эрлифт. Чтобы изготовить такой простой, но достаточно эффективный насос для воды своими руками, потребуются две трубы разного диаметра, по одной из которой будет подаваться сжатый воздух, а по второй – откачиваться вода, и обычный воздушный компрессор.

Принцип действия эрлифтного насоса

Принцип действия эрлифта, который был изобретен еще 200 лет назад, заключается в следующем. Если поместить в толщу воды две трубки, по одной из которых будет подаваться сжатый воздух, это приведет к образованию смеси из жидкости и пузырьков. Такая смесь, обладая меньшей плотностью, чем вода, начнет подниматься вверх по второй трубке.

Чтобы посмотреть, как работает такой водяной насос, можно провести несложный опыт, поместив в бутылку с водой две трубки, одна из которых подсоединена к аквариумному компрессору, работающему от маломощного моторчика. При включении компрессора из второй трубки начнет выливаться вода. КПД такого водяного насоса, как правило, не превышающий 70 %, напрямую зависит от нескольких параметров – расхода воздуха, глубины погружения и суммарной высоты, на которую необходимо поднимать перекачиваемую воду.

Какие еще типы насосных устройств можно сделать своими руками

Многие домашние мастера задумываются над тем, как сделать водяной насос своими руками, преимущественно потому, что стоимость серийных моделей довольно высокая. Между тем многие из таких устройств не отличаются сложностью конструкции.

Воспроизвести ее самостоятельно, используя подручные материалы, вполне возможно. Так, своими руками можно изготовить мембранный насос (или диафрагменный), причем это может быть оборудование как с ручным, так и с электрическим приводом.

Заводской в таком водяном насосе может быть только мембрана, все остальное можно изготовить из подручных материалов и конструктивных элементов старой техники.

Центробежный насос своими руками тоже можно сделать, используя крыльчатку от серийного оборудования, любой подходящий приводной двигатель и корпус, изготовленный самостоятельно. При этом сделанные своими руками насосы, получив опыт изготовления подобных устройств, всегда можно доработать.

Миниатюрный насос

Насос в работе Необходимые материалы Изготовление лопастей
Готовая крыльчатка Сборка турбины Подсоединение электродвигателя

Сегодня у всех, кто думает над тем, как делать насос для воды, имеется прекрасная возможность – свободный доступ к информационным материалам, а также к пошаговым видеоурокам. Это позволяет не совершать ошибок и без лишних трудозатрат изготовить оборудование, удовлетворяющее пользователя по стоимости, а также по техническим и эксплуатационным параметрам.

Источник: http://met-all.org/nasosy/kak-sdelat-vodyanoj-nasos-pompu-svoimi-rukami.html

Спиральный насос – принцип работы спиральных насосов

Спиральные вакуумные насосы предназначены для создания высокого давления в вакуумной системе. С их помощью можно получить остаточное давление, которое составляет 0,02 мбар. Максимальная скорость перекачки насосов этого типа составляет 35 м3/ч.

Навигация:

Принцип работы спиральных насосов

Спирали имеют такую форму, чтобы при движении одной из них образуются зазоры, которые в начале, впускают определенный объем газов и начинают постепенно его смещать. Количество этих объемов зависит от формы спиралей. Они образовываются в форме серпов, смещаются к центру при движении.

Движение смеси начинается от края и заканчивается в центре спиральных дисков. Соответственно, вход газов осуществляется с края, а выход в центре. Для этого к частям насоса подведены вакуумные патрубки, способные выдерживать высокое давление.

Установки разрабатываются таким образом, чтобы небольшое количество сжатого воздуха всегда оставался в системе. Это происходит из-за специфического строения спиралей. После окончания работы установки производители рекомендуют прокрутить спираль насоса назад, чтобы высвободить оставшуюся часть газов.

При частом использовании насоса производить процедуру не обязательно, поскольку за короткий срок напряжение не способно повлиять на работу установки.

Благодаря тому, что в середине сходящиеся серповидные объемы сходятся, там создаются парные полости. Наличие специального отверстия с обратным клапаном позволяет спускать сжатую смесь в определенный момент времени.

Никоторые установки сконструированы таким образом, что смесь всасывается, сжимается и нагнетается в нескольких местах одновременно. При этом до конечной точки они не соприкасаются и выход смеси не производится. Это позволяет постепенно увеличивать давления без скачков и спадов.

Отсутствие в системах клапанов различного типа обусловлено именно этим фактором. Работа спиралей организована таким образом, что она делает определенное количество оборотов, которое позволяет завершать рабочий цикл.